• 無煙煤濾料（粒徑 1.0-2.0mm）：
  反洗強度通常為 8-12 L/(m2·s)，對應濾層膨脹率約 50%-60%。

• 石英砂濾料（粒徑 0.5-1.0mm）：
  反洗強度通常為 10-15 L/(m2·s)，對應濾層膨脹率約 60%-70%。

• 錳砂濾料（粒徑 0.6-1.2mm，用于除鐵錳）：
  反洗強度通常為 12-18 L/(m2·s)，因錳砂密度較大（約 3.6g/cm3），需更高強度確保雜質剝離，對應膨脹率約 70%-80%。

• 活性炭濾料（粒徑 1.0-3.0mm）：
  反洗強度通常為 7-10 L/(m2·s)，活性炭密度較低（約 1.5g/cm3），需控制強度避免流失，對應膨脹率約 40%-50%。

二、氣水聯合反洗（先氣洗、后氣水混洗、最后水漂洗）

1. 氣洗階段（單獨用壓縮空氣反洗）：

• 氣洗強度通常為 10-20 L/(m2·s)（氣體流量），持續 3-5 分鐘，目的是松動濾料、剝離表面雜質，避免濾料過度翻滾。

2. 氣水混洗階段（氣體 + 水同時反洗）：

• 氣洗強度：8-15 L/(m2·s)

• 水反洗強度：4-8 L/(m2·s)（約為單一水反洗強度的 50%-60%）
  此階段濾層膨脹率略低于單一水反洗，通過氣水協同作用強化清洗效果。

3. 水漂洗階段（單獨水反洗）：
   強度同單一水反洗（如石英砂 10-15 L/(m2?s)），持續 5-10 分鐘，目的是將殘留雜質徹底排出。

三、關鍵影響因素與調整原則

1. 原水水質：

• 若原水濁度高（如＞50NTU）或含大量粘性雜質（如藻類、有機物），反洗強度可適當提高 10%-20%，并延長反洗時間。

2. 濾料狀態：

• 新濾料初期反洗強度可略低（避免流失），運行一段時間后（濾料表面形成 “濾膜”）可逐步調至標準值。

• 若濾料出現輕微結塊，可短期提高反洗強度（不超過上限），配合延長反洗時間破解結塊。

3. 設備規格：

• 小型過濾器（直徑＜1m）反洗強度可適當降低（避免水流分布不均），大型過濾器需確保布水均勻，強度按標準執行。