濾料板結

過濾阻力增加，流量下降 50% 以上，反洗頻率從每天 1 次增至 2-3 次，運行成本上升

能耗增加（水泵揚程提高），反洗水耗增加 30%-50%

層級混亂

懸浮物穿透濾層，出水濁度＞5NTU，無法滿足回用或排放標準

下游設備（如反滲透膜）污染加速，維護成本增加（膜更換周期縮短 50%）

設備泄漏

過濾壓力不足，局部流速過高導致濾料流失，形成 “溝流”（水流短路）

過濾效率喪失，出水水質不穩定，可能引發生產事故（如鍋爐用水結垢）

四、維護周期與策略建議

1. 按水質污染程度劃分

• 低污染水質（如地下水）：每 12 個月全面檢修一次，每月檢查濾料表面污染情況。

• 高污染水質（如地表水、廢水）：每 6 個月檢修一次，每季度檢測濾料層級完整性。

2. 預防性維護措施

• 反洗前預處理：對高懸浮物水質，先通過沉淀池或預過濾器降低進水濁度（＜10NTU），減少濾料負荷。

• 化學加強反洗：每季度用 0.5% 氫氧化鈉溶液（除有機物）或 1% 鹽酸溶液（除金屬離子）進行化學反洗，延長濾料壽命。

五、維護效果驗證

• 過濾周期延長：合理維護后，過濾周期（兩次反洗間隔）應比維護前延長 20%-30%（如從 12 小時延長至 15 小時）。

• 出水水質穩定：濁度持續＜0.5NTU，壓差上升速率減緩（如每月壓差增幅＜0.01MPa）。

• 運行成本降低：反洗水耗占比從 15% 降至 10% 以下，水泵能耗下降 10%-15%。

通過定期維護，石英砂過濾器可保持高效運行，避免因濾料失效或設備故障導致的生產中斷，同時延長設備使用壽命（正常維護下可使用 5-8 年）。