二、關鍵影響因素

1. 進水水質

• 硬度：鈣鎂離子＞500ppm 時易結垢，壽命縮短 30% 以上。

• 有機物：TOC＞3ppm 會加速膜污染，需配合活性炭預處理。

• 余氯：游離氯＞0.1ppm 將氧化膜材料，導致不可逆損傷。

2. 預處理效果

• 保安過濾器失效（濾芯壓差＞0.1MPa）：大顆粒劃傷膜表面。

• 軟化器出水硬度＞1mmol/L：引發碳酸鹽結垢。

• 活性炭吸附飽和：余氯穿透損傷膜元件。

3. 運行參數控制

• 回收率過高：超過設計值（如＞75%）會導致鹽分濃縮結垢。

• 頻繁啟停：造成膜元件水錘沖擊，加速密封圈老化。

• 溫度波動：水溫＞35℃或＜5℃時，膜性能衰減加快。

4. 維護頻率

• 化學清洗不及時（污染指數 SDI＞5）：膜通量每年下降＞20%。

• 未定期殺菌：生物膜滋生導致不可逆污染。

三、實際壽命案例

• 杭州地區（市政自來水）：
  進口膜（如陶氏 BW30-400）通常使用 4-5 年，國產膜 2-3 年。

• 北方硬水地區：
  若預處理不足，RO 膜可能 1 年內因結垢失效。

• 電子行業超純水系統：
  因進水要求極高（電阻率＞10MΩ?cm），膜壽命可延長至 6-8 年。

四、延長壽命的實用建議

1. 水質預處理

• 安裝在線余氯監測儀，確保進入 RO 前余氯＜0.05ppm。

• 定期檢測軟化器出水硬度（建議＜0.03mmol/L）。

2. 優化運行參數

• 控制回收率≤70%（根據膜型號調整）。

• 采用 “濃水再循環” 模式降低鹽分濃縮比。

3. 規范清洗流程

• 每季度進行酸性（pH2-3）+ 堿性（pH11-12）組合清洗。

• 清洗后測試膜通量恢復率應＞90%。

4. 停機保護

• 短期停機（＜72 小時）：每天低壓沖洗 30 分鐘。

• 長期停機（＞30 天）：注入 1% 亞硫酸氫鈉溶液，每月檢查一次。

五、壽命終止信號

1. 化學清洗后產水量仍低于初始值的 60%。

2. 脫鹽率連續 3 天＜90%（以進水水質穩定為前提）。

3. 膜元件壓差＞0.3MPa 且清洗無效（表明膜片破損）。