準備工作:檢查反沖洗設備,如反沖洗水泵、閥門等是否正常運行,確保管道連接牢固,無泄漏現象。同時,準備好相關的檢測工具,如濁度儀、壓力表等,以便在反沖洗過程中進行監測。
停止過濾:關閉錳砂過濾器的進水閥門和出水閥門,停止正常的過濾運行,使過濾器內的水流停止流動。
排水:打開過濾器底部的排水閥門,將過濾器內的水排至一定液位,通常排至濾層表面以下 10 - 20 厘米左右,以避免反沖洗時水流沖擊造成濾料流失。
啟動反沖洗水泵:開啟反沖洗水泵,使反沖洗水從過濾器底部進入,以一定的流速和流量通過濾層。反沖洗水的流速一般控制在 15 - 20L/(m2?s),流量根據過濾器的規格和設計要求進行調整。
反沖洗過程:在反沖洗過程中,觀察過濾器內的水流情況和濾料的膨脹狀態。濾料應均勻膨脹,膨脹率一般控制在 30% - 50% 左右。同時,注意監測反沖洗水的濁度和過濾器進出口的壓力差。隨著反沖洗的進行,反沖洗水的濁度會逐漸升高,然后逐漸降低。當反沖洗水的濁度降至一定值,如小于 10NTU,且壓力差恢復到接近初始運行狀態時,說明反沖洗效果較好。
反沖洗時間:反沖洗時間一般為 5 - 10 分鐘,具體時間可根據過濾器的運行情況和濾料的污染程度進行調整。如果濾料污染較嚴重,可適當延長反沖洗時間。
停止反沖洗:反沖洗時間結束后,關閉反沖洗水泵,停止反沖洗。然后關閉過濾器底部的排水閥門。
正洗:打開過濾器的進水閥門和排水閥門,進行正洗操作。正洗水從過濾器頂部進入,以正常過濾流速的 1.5 - 2 倍通過濾層,時間一般為 3 - 5 分鐘,直至出水水質達到正常運行要求,如濁度小于 5NTU。
恢復運行:正洗結束后,關閉排水閥門,打開出水閥門,使錳砂過濾器恢復正常的過濾運行狀態。在恢復運行初期,應密切關注出水水質和設備運行參數,確保過濾器穩定運行。