準備工作：檢查反沖洗設備，如反沖洗水泵、閥門等是否正常運行，確保管道連接牢固，無泄漏現象。同時，準備好相關的檢測工具，如濁度儀、壓力表等，以便在反沖洗過程中進行監測。

停止過濾：關閉錳砂過濾器的進水閥門和出水閥門，停止正常的過濾運行，使過濾器內的水流停止流動。

排水：打開過濾器底部的排水閥門，將過濾器內的水排至一定液位，通常排至濾層表面以下 10 - 20 厘米左右，以避免反沖洗時水流沖擊造成濾料流失。

啟動反沖洗水泵：開啟反沖洗水泵，使反沖洗水從過濾器底部進入，以一定的流速和流量通過濾層。反沖洗水的流速一般控制在 15 - 20L/(m2?s)，流量根據過濾器的規格和設計要求進行調整。

反沖洗過程：在反沖洗過程中，觀察過濾器內的水流情況和濾料的膨脹狀態。濾料應均勻膨脹，膨脹率一般控制在 30% - 50% 左右。同時，注意監測反沖洗水的濁度和過濾器進出口的壓力差。隨著反沖洗的進行，反沖洗水的濁度會逐漸升高，然后逐漸降低。當反沖洗水的濁度降至一定值，如小于 10NTU，且壓力差恢復到接近初始運行狀態時，說明反沖洗效果較好。

反沖洗時間：反沖洗時間一般為 5 - 10 分鐘，具體時間可根據過濾器的運行情況和濾料的污染程度進行調整。如果濾料污染較嚴重，可適當延長反沖洗時間。

停止反沖洗：反沖洗時間結束后，關閉反沖洗水泵，停止反沖洗。然后關閉過濾器底部的排水閥門。

正洗：打開過濾器的進水閥門和排水閥門，進行正洗操作。正洗水從過濾器頂部進入，以正常過濾流速的 1.5 - 2 倍通過濾層，時間一般為 3 - 5 分鐘，直至出水水質達到正常運行要求，如濁度小于 5NTU。

恢復運行：正洗結束后，關閉排水閥門，打開出水閥門，使錳砂過濾器恢復正常的過濾運行狀態。在恢復運行初期，應密切關注出水水質和設備運行參數，確保過濾器穩定運行。